11月份以来，，，集团及各企业强化质量过程管控，，，提升产品实物质量，，，匠心塑造品牌新形象。通过践行“四严”质量准则，，，对现场问题揪住不放，，，对用户服务问题一追到底，，，全员敬畏市场、、敬畏质量的意识不休提高，，，落内容量治理制度的执行力得到加强。

       集团本部: 辅导带队自查自纠，，，从工艺纪律、、质量行为严起，，，对机加工“七害”、、钣金件（喷涂）外观质量及零件在转运、、入库、、贮存等过程，，，层层把关，，，现场抽查，，，加强质量节制。对售后服务反映问题，，，发展专项整治提升，，，由设计、、工艺、、现场施工、、技师、、采购、、检验等人员结合攻关，，，期限整改。

       宝鸡机床: 发展为期三个月的“质量专项整治提升活动”。强化落实《售后服务急剧响应F1机制十条》力度；狠抓出产经营中典型质量问题处置；对铸件基体硬度、、装配刮研质量专项整治。

       汉江机床: 在专项整治基础上，，，正视成立质量提升长效机制。通过了ISO质量治理系统外审，，，获得了GJB质量系统证书，，，针对机床和丝导部件的质量新需要，，，不休优化提升。

       汉江工具 :深刻发展“品质提升活动”，，，端庄现场质量监督、、工艺纪律查抄，，，对用户投诉问题一追到底，，，按划定对责任部门和责任人进行处罚，，，同时，，，召开质量分析会，，，明确、、重申加工工艺、、检验规范和步骤，，，系统、、全面整改。

       秦川格兰德 :发展“质量提升百日行动”，，，规范质量行为，，，端庄质量纪律，，，提高产品质量。对梳理出的11类60个实物质量问题、、4类11个出产过程质量节制问题，，，集中攻关，，，期限整改。

       秦川宝仪 :发展质量攻坚克难专项工作，，，下发《执行规划》，，，攻坚项目涉及19项，，，全面按节点发展推动。